耐火球的技術(shù)指標(biāo)是我們選購的依據(jù),同時也決定了耐火球的好壞。那么,耐火球的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)有哪些呢?
1、Al2O3含量
Al2O3含量通俗點(diǎn)就是耐火球原材料中三氧化二鋁的含量,鋁含量決定了其他各種性能的高低。因此,是耐火球主要的性能指標(biāo)。
2、Fe2O3含量
Fe2O3含量是指材料中的三氧化二鐵的含量,同上述的Al2O3含量不同,鐵含量在高鋁球中屬于雜質(zhì)成分,其含量越低,產(chǎn)品的質(zhì)量越好。在國家標(biāo)準(zhǔn)中,對三級、二級高鋁質(zhì)耐火球未有明確的要求,一級高鋁質(zhì)耐火球不大于1.8%,特級高鋁質(zhì)耐火球不大于1.6%。
3、體積密度
體積密度是耐火球的干燥質(zhì)量與其總體積的比值,單位是g/cm3.體積密度主要表示了耐火球的致密程度。通常,耐火球的體積密度與其氣孔率和礦物組成有很大的聯(lián)系。在耐火球中,體積密度越高,產(chǎn)品的質(zhì)量越好。
四種規(guī)格的耐火球的體積密度分別是:特級高鋁球≥2.7;一級高鋁球≥2.5;二級高鋁球≥2.3;三級高鋁球≥2.1。
4、顯氣孔率
顯氣孔率是耐火球的開口氣孔的體積與總體積的比值。通常窯爐中的熔渣、有害氣體等都是通過開口氣孔侵蝕耐火球本身,所以,要求耐火球的顯氣孔率越小越好。四種規(guī)格的耐火球的顯氣孔率分別是:特級高鋁球≤22%;一級高鋁球≤24%;二級高鋁球≤26%;三級高鋁球≤28%。
5、常溫耐壓值
常溫耐壓值對耐火球的生產(chǎn)、運(yùn)輸以及使用性能都有很大的影響,因此需要有較高的耐壓值。其單位以KN表示。四種規(guī)格的耐火球的常溫耐壓值分別是:特級高鋁球≥25;一級高鋁球≥15;二級高鋁球≥10;三級高鋁球≥8。
6、荷重軟化溫度
耐火球的荷重軟化溫度是指在使用過程中,產(chǎn)生變形的溫度。四種規(guī)格的耐火球的荷重軟化溫度分別是:特級高鋁球≥1530℃;一級高鋁球≥1480℃;二級高鋁球≥1450℃;三級高鋁球≥1400℃。
7、熱震穩(wěn)定性
熱震穩(wěn)定性是耐火球在抵抗急冷急熱溫度變化的能力。測定耐火球的這一性能指標(biāo),通常在1100℃水冷的條件下,以次數(shù)表示。四種規(guī)格的耐火球的熱震穩(wěn)定性分別是:特級高鋁球≥10次;一級高鋁球、二級高鋁球、三級高鋁球≥15次。
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